AIChipLinkは,すべての製品が出荷前にあらゆるレベルでテストされることを保証するために,高品質,高効率,高標準のテストプロセスを追求しています.
Lv.1:外見の初検査
私たちのQC検査チームは,すべての電子部品の内部および外部の視覚検査を行います.
● 文書 確認: 送料 文書,梱包 リスト,請求書,配送 証 を 確認 する.
• 梱包 検査: 外部の箱,内部の箱,真空パック,パレット,テープロール,および抗静的対策のチェック.
• ラベル検査:製品名,モデル番号,量,生産日,追跡コードを含むラベルの内容の正確性をチェックする.
• 主体 検査: チップ の 外見,形状,標識 を 調べる.
Lv.2 エンジニアリング再検査
部品の整合性を確認します 鉛検査 擦り取り検査 アセトンの検査 永続性検査
• ラベル再検査:受信したラベルをシステムデータベースとゴールドサンプルと比較する.
• 標識 再検査: 化学溶液と傷痕検査
• 主体再検査:外部の蓋,ピン,寸法を検査し比較する.
• X線検査:チップ,パッケージ構造,鉛線を検査し,金色のサンプルと比較する.
Lv.3:電気性能と環境適合性試験
業界で最も先進的な技術と 内部データベースの洞察を組み合わせます
• 溶接性試験
• 脱カプセル化試験
• 電動性能試験
• RoHS 適合性試験
Lv. 4: 権威のある研究室での試験
顧客に安全で信頼性の高い 欠陥のない電子部品を 提供できるように 独自のQC研究室を 設立しましたグローバルに認定されたパートナーラボと緊密な協力もしていますCECCラボ,ホワイトホース,グローバル ETSなど